page_banner04

novaĵoj

Kio estas la surfacaj traktadoj por fermiloj?

La elekto de surfaca traktado estas problemo, kiun ĉiu dezajnisto alfrontas. Estas multaj specoj de surfacaj traktadoj disponeblaj, kaj altnivela dezajnisto devas ne nur konsideri la ekonomion kaj praktikecon de la dezajno, sed ankaŭ atenti la kunigprocezon kaj eĉ mediajn postulojn. Malsupre estas mallonga enkonduko al kelkaj ofte uzataj tegaĵoj por fermiloj bazitaj sur ĉi-supraj principoj, por referenco de fermiloj-praktikistoj.

1. Elektrogalvanizado

Zinko estas la plej ofte uzata tegaĵo por komercaj fermiloj. La prezo estas relative malmultekosta, kaj la aspekto estas bona. Oftaj koloroj inkluzivas nigran kaj armean verdon. Tamen, ĝia kontraŭ-koroda agado estas averaĝa, kaj ĝia kontraŭ-koroda agado estas la plej malalta inter zink-tegaj (tegaĵoj). Ĝenerale, la neŭtrala salo-ŝpructesto de galvanizita ŝtalo estas efektivigita ene de 72 horoj, kaj specialaj sigelaj agentoj ankaŭ estas uzataj por certigi, ke la neŭtrala sal-spruciga testo daŭras pli ol 200 horojn. Tamen, la prezo estas multekosta, kiu estas 5-8 fojojn tiu de ordinara galvanizita ŝtalo.

La procezo de elektrogalvanizado estas ema al hidrogenfragiliĝo, do rigliloj super la grado 10.9 estas ĝenerale ne traktataj per galvanizado. Kvankam hidrogeno povas esti forigita per forno post tegado, la pasiva filmo estos difektita ĉe temperaturoj super 60 ℃, do hidrogena forigo devas esti efektivigita post electroplating kaj antaŭ pasivigo. Ĉi tio havas malbonan funkciigon kaj altajn pretigajn kostojn. En realeco, ĝeneralaj produktadplantoj ne aktive forigas hidrogenon krom se postulite fare de specifaj klientoj.

La konsistenco inter tordmomanto kaj antaŭstreĉa forto de galvanizitaj fermiloj estas malbona kaj malstabila, kaj ili ĝenerale ne estas uzataj por ligado de gravaj partoj. Por plibonigi la konsistencon de preŝargo de tordmomanto, la metodo de tegado de lubrikaj substancoj post tegado ankaŭ povas esti uzata por plibonigi kaj plibonigi la konsistencon de preŝarĝo de tordmomanto.

1

2. Fosfatado

Baza principo estas ke fosfatado estas relative pli malmultekosta ol galvanizado, sed ĝia korodrezisto estas pli malbona ol galvanizado. Post fosfatado, oleo devas esti aplikata, kaj ĝia koroda rezisto estas proksime rilata al la agado de la oleo aplikata. Ekzemple, post fosfatado, aplikante ĝeneralan kontraŭrustan oleon kaj farante neŭtralan saloŝpructeston dum nur 10-20 horoj. Apliki altkvalitan kontraŭrustan oleon povas daŭri ĝis 72-96 horojn. Sed ĝia prezo estas 2-3 fojojn tiu de ĝenerala fosfata oleo.

Estas du ofte uzataj specoj de fosfatado por fermiloj, zinko-bazita fosfatado kaj mangano-bazita fosfatado. Zinko-bazita fosfatado havas pli bonan lubrikadon ol mangano-bazita fosfatado, kaj mangano-bazita fosfatado havas pli bonan korodan reziston kaj eluziĝoreziston ol zinka tegaĵo. Ĝi povas esti uzata ĉe temperaturoj de 225 ĝis 400 gradoj Fahrenheit (107-204 ℃). Precipe por la ligo de iuj gravaj komponantoj. Kiel bielaj rigliloj kaj nuksoj de la motoro, cilindra kapo, ĉefa lagro, inerciraj rigliloj, radrigliloj kaj nuksoj, ktp.

Altaj fortikaj rigliloj uzas fosfatadon, kiu ankaŭ povas eviti problemojn pri hidrogena fragiliĝo. Tial rigliloj super la grado 10.9 en la industria kampo ĝenerale uzas fosfatan surfacan traktadon.

2

3. Oksidado (nigriĝo)

Nigrigo + oleado estas populara tegaĵo por industriaj fermiloj ĉar ĝi estas la plej malmultekosta kaj aspektas bone antaŭ fuelkonsumo. Pro sia nigriĝo, ĝi preskaŭ ne havas rustpreventan kapablon, do ĝi rustos rapide sen oleo. Eĉ en ĉeesto de oleo, la provo de salo ŝprucaĵo povas daŭri nur 3-5 horojn.

3

4. Electroplating vando

Kadmia tegaĵo havas bonegan korodan reziston, precipe en maraj atmosferaj medioj, kompare kun aliaj surfacaj traktadoj. La kosto de malŝparo likva traktado en la procezo de electroplating kadmio estas alta, kaj ĝia prezo estas ĉirkaŭ 15-20 fojojn tiu de electroplating zinko. Do ĝi ne estas uzata en ĝeneralaj industrioj, nur por specifaj medioj. Fermiloj uzitaj por naftoboradplatformoj kaj HNA-aviadiloj.

4

5. Kroma tegaĵo

La kroma tegaĵo estas tre stabila en la atmosfero, ne facile ŝanĝi koloron kaj perdi brilon, kaj havas altan malmolecon kaj bonan eluziĝon. La uzo de kromado sur fermiloj estas ĝenerale uzata por ornamaj celoj. Ĝi malofte estas uzata en industriaj kampoj kun alta koroda rezisto postuloj, ĉar bonaj kromitaj fermiloj estas same multekostaj kiel neoksidebla ŝtalo. Nur kiam neoksidebla ŝtalo forto estas nesufiĉa, krome tegitaj fermiloj estas uzataj anstataŭe.

Por malhelpi korodon, kupro kaj nikelo devas esti tegitaj unue antaŭ kromado. La kroma tegaĵo povas elteni altajn temperaturojn de 1200 gradoj Fahrenheit (650 ℃). Sed ekzistas ankaŭ problemo de hidrogenfragiliĝo, simila al elektrogalvanizado.

5

6. Nikelado

Ĉefe uzata en areoj, kiuj postulas ambaŭ kontraŭ-korodan kaj bonan konduktivecon. Ekzemple, la elirantaj terminaloj de veturiloj-kuirilaroj.

6

7. Varmega galvanizado

Varma trempa galvanizado estas termika difuza tegaĵo el zinko varmigita al likvaĵo. La tega dikeco estas inter 15 kaj 100 μ m. Kaj ĝi ne estas facile kontroli, sed havas bonan korodan reziston kaj ofte estas uzata en inĝenieristiko. Dum la varma trempa galvaniza procezo, estas severa poluo, inkluzive de zinka rubo kaj zinka vaporo.

Pro la dika tegaĵo, ĝi kaŭzis malfacilaĵojn en ŝraŭbi en internaj kaj eksteraj fadenoj en fermiloj. Pro la temperaturo de varmega galvaniza pretigo, ĝi ne povas esti uzata por fermiloj super la grado 10.9 (340 ~ 500 ℃).

7

8. Zinka infiltrado

Zinfiltriĝo estas solida metalurgia termika difuza tegaĵo de zinka pulvoro. Ĝia unuformeco estas bona, kaj unuforma tavolo povas esti akirita en ambaŭ fadenoj kaj blindaj truoj. La dikeco de tegaĵo estas 10-110 μ m. Kaj la eraro povas esti kontrolita je 10%. Ĝia ligoforto kaj kontraŭ-koroda agado kun la substrato estas la plej bonaj en zinkaj tegaĵoj (kiel ekzemple elektrogalvanizado, varmega galvanizado kaj Dacromet). Ĝia prilaborado estas senpoluo kaj la plej ekologie amika.

8

9. Dacromet

Ne ekzistas problemo pri hidrogena fragiliĝo, kaj la agado de konsekvenca preŝarĝo de tordmomanto estas tre bona. Sen konsideri kromajn kaj mediajn aferojn, Dacromet estas fakte la plej taŭga por alt-fortaj fermiloj kun altaj kontraŭ-korodaj postuloj.

9
Klaku Ĉi tie Por Akiri Pograndan Citaĵon | Senpagaj Specimenoj

Afiŝtempo: majo-19-2023