La elekto de surfaca traktado estas problemo, kiun ĉiu projektisto alfrontas. Ekzistas multaj specoj de surfacaj kuracaj elektoj, kaj altnivela projektisto devas ne nur konsideri la ekonomion kaj praktikecon de la dezajno, sed ankaŭ atenti la asemblean procezon kaj eĉ mediajn postulojn. Malsupre estas mallonga enkonduko al iuj ofte uzataj revestaĵoj por fiksiloj bazitaj sur ĉi -supraj principoj, por referenco de flikaj praktikantoj.
1. Elektrogalvanizado
Zinko estas la plej ofte uzata tegaĵo por komercaj fiksiloj. La prezo estas relative malmultekosta, kaj la aspekto estas bona. Oftaj koloroj inkluzivas nigran kaj militan verdon. Tamen, ĝia kontraŭkoroda agado estas averaĝa, kaj ĝia kontraŭkoroda agado estas la plej malalta inter zinkaj plataj (revestaj) tavoloj. Ĝenerale, la neŭtrala sala ŝpruca testo de galvanizita ŝtalo efektiviĝas ene de 72 horoj, kaj specialaj sigelaj agentoj ankaŭ estas uzataj por certigi, ke la neŭtrala sala ŝpruca testo daŭras pli ol 200 horojn. Tamen la prezo estas multekosta, kio estas 5-8 fojojn ol ordinara galvanizita ŝtalo.
La procezo de elektrogalvanizado estas inklina al hidrogeno -embriado, do rigliloj super grado 10.9 ĝenerale ne estas traktataj kun galvanizado. Kvankam hidrogeno povas esti forigita uzante fornon post plato, la pasiva filmo estos damaĝita ĉe temperaturoj super 60 ℃, do hidrogen -forigo devas esti efektivigita post elektroplatado kaj antaŭ pasivigo. Ĉi tio havas malbonajn operaciajn kaj altajn pretigajn kostojn. Reale, ĝeneralaj produktadaj plantoj ne aktive forigas aktive hidrogenon krom se ordonite de specifaj klientoj.
La konsistenco inter tordmomanto kaj antaŭ streĉanta forto de galvanizitaj fiksiloj estas malriĉa kaj malstabila, kaj ili ĝenerale ne estas uzataj por konekti gravajn partojn. Por plibonigi la konsistencon de tordmomanto, la metodo por kovri lubrikajn substancojn post platado ankaŭ povas esti uzata por plibonigi kaj plibonigi la konsistencon de tordmomanto.
2. Fosfatado
Baza principo estas, ke fosfatado estas relative pli malmultekosta ol galvanizado, sed ĝia koroda rezisto estas pli malbona ol galvanizado. Post fosfatado, oleo devas esti aplikata, kaj ĝia koroda rezisto proksime rilatas al la agado de la oleo aplikata. Ekzemple, post fosfatado, apliki ĝeneralan kontraŭ-rustan oleon kaj fari neŭtralan salan ŝprucaĵon por nur 10-20 horoj. Apliki altgradan kontraŭ-rustan oleon povas daŭri ĝis 72-96 horojn. Sed ĝia prezo estas 2-3 fojojn tiu de ĝenerala fosfata oleo.
Ekzistas du ofte uzataj specoj de fosfatado por fermetiloj, zinka bazita fosfatado kaj mangana bazita fosfatado. Zinka bazita fosfatado havas pli bonan lubrikan agadon ol mangana bazita fosfatado, kaj mangana bazita fosfatado havas pli bonan korodan reziston kaj eluzitan reziston ol zinka plato. Ĝi povas esti uzata ĉe temperaturoj inter 225 ĝis 400 gradoj Fahrenheit (107-204 ℃). Precipe por la rilato de iuj gravaj komponentoj. Kiel ekzemple konektaj vergaj rigliloj kaj nuksoj de la motoro, cilindra kapo, ĉefa portado, flugfolaj rigliloj, radoj kaj nuksoj, ktp.
Altaj fortaj rigliloj uzas fosfatadon, kiu ankaŭ povas eviti problemojn pri hidrogena embriado. Sekve, rigliloj super grado 10.9 en la industria kampo ĝenerale uzas fosfatan surfacan traktadon.
3. Oksidado (nigrigado)
Blackening+Oiling estas populara tegaĵo por industriaj fermiloj ĉar ĝi estas la plej malmultekosta kaj aspektas bone antaŭ la konsumado de brulaĵo. Pro ĝia nigrigado, ĝi preskaŭ ne havas rust -preventan kapablon, do ĝi rustiĝos rapide sen oleo. Eĉ en ĉeesto de oleo, la sala ŝpruca testo povas daŭri nur dum 3-5 horoj.
4. Electroplating Partition
Kadmio -plato havas bonegan korodan reziston, precipe en maraj atmosferaj medioj, kompare kun aliaj surfacaj traktadoj. La kosto de likva traktado de likvaĵo en la procezo de elektroplatado de kadmio estas alta, kaj ĝia prezo estas ĉirkaŭ 15-20 fojojn ol elektroplatanta zinko. Do ĝi ne estas uzata en ĝeneralaj industrioj, nur por specifaj medioj. Fiksiloj uzataj por petrolaj boradaj platformoj kaj HNA -aviadiloj.
5. Kromio -Plating
La kromo -revestado estas tre stabila en la atmosfero, ne facile ŝanĝi koloron kaj perdi brilon, kaj havas altan malmolecon kaj bonan eluziĝon. La uzo de kromo -platado sur fermiloj estas ĝenerale uzata por ornamaj celoj. Ĝi malofte estas uzata en industriaj kampoj kun altaj korodaj rezistaj postuloj, ĉar bonaj kromaj tegitaj fiksiloj estas same multekostaj kiel neoksidebla ŝtalo. Nur kiam neoksidebla ŝtala forto estas nesufiĉa, anstataŭe oni uzas kromajn tegitajn fiksilojn.
Por malebligi korodon, kupro kaj nikelo devas esti planitaj unue antaŭ kroma plato. La kromo -tegaĵo povas rezisti altajn temperaturojn de 1200 gradoj Fahrenheit (650 ℃). Sed estas ankaŭ problemo de hidrogena embrilado, simila al elektrogalvanizado.
6. Nickel Plating
Ĉefe uzata en areoj, kiuj postulas ambaŭ kontraŭ-korroson kaj bonan konduktivecon. Ekzemple, la elirantaj fina stacioj de veturilaj baterioj.
7. Hot-trempa galvanizado
Varma trempado galvanizado estas termika disvastiga tegaĵo de zinko varmigita al likvaĵo. La revesta dikeco estas inter 15 kaj 100 μ m. Kaj ĝi ne estas facile kontrolebla, sed havas bonan korodan reziston kaj ofte estas uzata en inĝenierado. Dum la procezo de galvanizado de Hot Dip, estas severa poluado, inkluzive de zinka malŝparo kaj zinka vaporo.
Pro la dika tegaĵo, ĝi kaŭzis malfacilaĵojn en ŝraŭbado de internaj kaj eksteraj fadenoj en fiksiloj. Pro la temperaturo de varmega galvaniza prilaborado, ĝi ne povas esti uzata por fermetiloj super grado 10.9 (340 ~ 500 ℃).
8. Zinka enfiltriĝo
Zinka enfiltriĝo estas solida metalurgia termika disvastiga revestado de zinka pulvoro. Ĝia unuformeco estas bona, kaj uniforma tavolo povas esti akirita en ambaŭ fadenoj kaj blindaj truoj. Platiga dikeco estas 10-110 μ m. Kaj la eraro povas esti kontrolita je 10%. Ĝia liganta forto kaj kontraŭkoroda agado kun la substrato estas la plej bonaj en zinkaj revestaĵoj (kiel elektrogalvanizado, varmega galvanizado kaj dacromet). Ĝia pretiga procezo estas senpolurita kaj la plej ekologia.
9. Dacromet
Ne ekzistas problemo pri hidrogena embriado, kaj la agado de la tordmomanto antaŭŝarĝas tre bone. Sen konsideri kromajn kaj mediajn problemojn, Dacromet estas efektive la plej taŭga por alt-fortaj fiksiloj kun altaj kontraŭkorpaj postuloj.
Afiŝotempo: majo-19-2023
